自吸防爆离心油泵,CYZ离心油泵,防爆自吸油泵
一、CYA自吸油泵简述:
本单位生产的的CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的新泵业产品,国内空白,广泛适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油罐车、机场,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等,如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等,输送介质温度-20℃~80℃,粘度≤100厘珀,含固量可达30%以下。
二、CYZ-A型自吸油泵主要特点:
1、属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。2、是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
三、防爆自吸油泵安装:
1、在油泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注意:
A.吸入口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于油库 低储油面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高扫舱功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管载面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、油泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温州不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
四、CYZ-A型自吸式油泵型号定义
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五、CYZ-A型自吸油泵适用范围
CYZ-A自吸油泵广泛适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油车、机场、分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印刷、造纸、电力矿山等,输送介质温度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可达30 % 以下。该系列泵特别适用于油轮或输水船舶上,可兼作扫舱泵扫舱效果好。
六、防爆自吸油泵起动与操作:
1.起动油泵,注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,油泵进入正常输油作业。
4.在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中,应特别注意泵内油温升高情况,如果这个过程过长,泵内油温过高,则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6.调节出口控制阀,使压力表读数指到规定区域,避免油泵在规定区域的下限范围内工作,以防因轴功率过大而引起电动机过载,或因流量过大而使泵产生汽蚀,影响泵的正常运转,使泵强烈振动,发出噪声。输送各种油料时的压力的使用范围可参阅《各种液体压力控制范围表》。
7.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
8.泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9.注意检查管路系统有无渗漏现象。
七、防爆自吸油泵安装:
1、在油泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注意:
A.吸入口的安装高度尽量不超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于油库 低储油面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高扫舱功能。
B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管载面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、油泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温州不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。
八、自吸泵起动前的准备及检查工作:
1.本系列油泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。
3.检查泵的志动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
九、CYZ-A自吸油泵性能参数表
型 号
流量
扬程
转速
效率
电机功率
口径(入)出
(m3/h)
(l/s)
吸入
排出
25cyz-a-20
3.2
0.9
20
6.5
2900
0.75
25
25
25cyz-a-32
3.2
0.9
32
6.5
2900
1.1
25
25
40cyz-a-20
6.3
1.8
20
6.5
2900
1.1
40
32
40cyz-a-40
10
2.8
40
6.5
2900
4
50
40
50cyz-a-12
15
4.2
12
6.5
2900
1.6
50
50
50cyz-a-20
18
5
20
6.5
2900
2.2
50
50
50cyz-a-35
14
3.9
35
6.5
2900
4
50
50
50cyz-a-40
10
2.8
40
6.5
2900
4
50
50
50cyz-a-50
12.5
3.5
50
6.5
2900
5.5
50
50
50cyz-a-60
15
4.2
60
6.5
2900
7.5
50
50
50cyz-a-75
20
5.6
75
6.5
2900
11
50
50
65cyz-a-15
30
8.3
15
6.5
2900
3
65
50
635cyz-a-32
25
6.9
32
6.5
2900
5.5
65
50
80cyz-a-13
35
9.7
13
6
2900
3
80
65
80cyz-a-17
43
12
17
6
2900
4
80
65
80cyz-a-22
40
11.1
22
6
2900
5.5
80
65
80cyz-a-25
50
13.9
25
6
2900
7.5
80
80
80cyz-a-32
50
13.9
25
6
2900
7.5
80
80
80cyz-a-55
60
16.7
55
6
2900
18.5
80
80
80cyz-a-70
60
16.7
70
6
2900
22
80
80
100cyz-a-20
100
27.8
20
6
2900
11
100
80
100cyz-a-40
100
27.8
40
6
2900
22
100
100
100cyz-a-40a
100
27.8
40
6
1450
22
100
100
100cyz-a-65
100
27.8
65
6
2900
30
100
100
100cyz-a-75
70
19.4
75
6
2900
30
100
100
150cyz-a-45
170
47.2
45
5
2900
37
150
100
150cyz-a-55
170
47.2
55
5
2900
45
150
100
150cyz-a-65
170
47.2
65
5
2900
55
150
100
150cyz-a-80
160
44.4
80
5
2900
55
150
100
200cyz-a-63
280
77.8
63
5
1450
90
200
150
250cyz-a-50
400
111.1
50
5
1450
90
250
200
300cyz-a-50
500
138.9
50
5
1450
110
300
250
(m)
(r/min)
(%)
(kw)