影响槽电位的因素很多,主要有,马达的额定电压;定子线棒槽部主绝缘厚度;定子线棒槽部截面周长;主绝缘的介电系数;定子线棒槽部防晕的表面电阻系数;定子线棒嵌线后与铁芯槽壁接触点的长度等。东莞电机厂针对当时采用环氧粉云母绝缘的马达产生严重“电腐蚀”,危及马达安全运行的情况,原一机、水电两部在刘家峡电厂召开了防“电腐蚀”会议。
在会上提出了改进措施,其中主要有,①环球电机定子槽内喷半导体漆,②槽底及线棒层间及楔下垫条由绝缘板改为半导体板,③槽侧面填塞半导体垫片,④严格控制线棒截面尺寸,以减少槽间隙,⑤采用双向斜槽楔,⑥采用粘结性能好的环氧型半导体漆等(当时线棒槽部防晕采用的是石棉带刷包结构)。按六条措施对新机组及老机组线棒重新防晕处理嵌线后,提出了槽电位不超过10V的技术要求,之后逐渐纳入到正式文件中,成为了一项考察性的技术标准。
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