当前电厂使用的泵和风机不仅数量多,且种类也多,大量泵和风机的使用造成了巨大的电量的损耗,有研究表明,每年泵和风机消耗的电量约为全国发电量的6.1%,泵和风机消耗的电能,很大程度的抬高了电厂的运营成本。我国电厂泵和风机使用的型号也存在不少的问题,当前电厂中只有少量的泵和风机采用气动给水泵,液力耦合器及双速电机,绝大多数的水泵和风机都采用定速驱动,定速驱动的泵和风机存在严重的能源损耗,不仅如此,当机组处于变负荷运行时,水泵和风机的运行点容易偏离高效点,导致工作效率低下。
首先,科技投入。企业在相关技术的科研投入不足,电厂生产工艺落后,导致线性误差大,过流表面粗糙。我国电厂泵与风机的模型采用木模整体铸造的工艺,然而中、高比转速离心式泵与风机的叶片较为扭曲,因此造型的起模难度大,造型存在较大的误差,终导致泵与风机的实际效果严重低于实验效果,这也是导致泵和风机造成严重能耗的原因之一。其次,泵和风机套用定型产品存在缺陷。
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