工业锅炉远程监控

   目前工业锅炉分布比较散，能耗高，对工业锅炉设备无法做到集中管理和控制，设备使用运行状态不明，发生故障定位维修时间长，需要大量的锅炉运维人员，产品维护成本高。为了降低项目的运营成本、提高工作效率、提高服务质量和实现服务创造价值。通过先进的物联网和工业大数据技术构建分布式工业锅炉远程运维系统和工业4.0大数据云服务，实现对现场工业锅炉的远程运营管理和远程监控。 

目前以某个现场工业锅炉10多个锅炉为试点，通过电脑端或手机端实现对工业锅炉的远程运营管理和远程监控。以这个现场为基础逐步，逐渐将全国各地的工业锅炉集中监控。

二、系统组成：

系统主要由现场锅炉控制器、传感器、MQTT网关、锅炉运维云平台组成。

系统拓扑图

在客户现场，MQTT智能网关通过网口或串口与锅炉控制器（PLC）、温度传感器、压力传感器等，采集锅炉的温度、压力等数据，经由MQTT智能网关自带的4G/有线等方式上网，将数据传输到工业锅炉远程运维云平台，运维人员或用户可以通过PC端或手机端对锅炉的工作状态、运行参数等数据远程监测，PLC远程上下载程序等，如出现异常，可通过客户端及短信报警给相应的运维人员。

三、系统功能特点

1、远程管理

支持电脑、手机远程管理监控所有的工业锅炉设备的运行状态、炉体参数、运行参数、环保参数等，报警信息，服务人员的工作调派，故障的实时消息。不用到现场可迅速定位问题和解决问题。

2、设备管理

系统能对所售出的设备型号、售出时间、运行地点等进行管理。为便于管理分布广、分散的设备，系统提供地图展示，方便进行快速定位获取设备信息。

3、设备监控

将分散在不同地点的设备运行状态、设备工作数据实时在线监控，可通过电脑、手机和大屏进行统一监控。

4、地图定位

可通过一张地图管理所有的设备分布、设备数据、设备异常故障信息、客户分布、服务人员分布等。

5、故障预警及远程故障诊断及维护

设备运行数据或状态若异常，自动向相关人发送相关报警信息，运维人员结合设备数据及特性，可对其进行远程诊断、远程调参，不用去现场可以快速定位和解决故障问题。

6、云组态画面监控

通过工业锅炉远程运维云平台的组态功能，可以快速的搭建云现场一样的监控画面。PC端和手机端可以跟现场一样监控锅炉的在线状态。

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7、PLC程序远程上下载

  通过物通博联设备快线，运维工程师可以在任何可以上网的地方，对现场的主控器PLC进行远程调试、远程诊断、远程上下载程序。

8、支持多中心数据传输

  物通博联500系列MQTT网关支持多中心数据传输，既可以将数据传输到物通博联工业锅炉运维云平台，也可以接入用户自主开发的大数据分析云平台。

四、系统价值

（1）基于物联数据的统计分析、辅助设备管理

（2）促进成单：通过云平台或者手机小程序的案例展示、销售人员随时随地向客户介绍和展示公司项目/设备的性能和效果，促进成交。

（3）服务创新：基于物联数据的分析挖掘驱动服务模式创新