在日常生活中，该如何选择合适的厨房用具，提升烹饪体验?7月2日，央视《超级生产线》走进海尔智慧厨电互联工厂，全方位展示了高品质厨电背后的智能制造体系及其带来的智慧烹饪体验。视频中，央视体验官不仅参观了工厂的油烟机、燃气灶生产线，以及国内第一条全自动厨电玻璃深加工生产线，深入了解工厂差异化的创新科技和制造模式，还现场体验了油烟机根据排烟环境主动调节风量大小、烤箱3分钟速烤披萨等智慧烹饪场景。从创新科技到提升体验，海尔智慧厨电互联工厂在生产高品质厨电的同时，也为千万用户打造了高品质烹饪生活。
生产线智能化，智造成套智慧厨电
科技创新是发展新质生产力的核心，也是改善人民生活的重要引擎。作为目前全球范围内厨房电器品类最全、产能最大、工厂柔性最强、自动检测技术最全面的新型成套智慧厨电一体化工厂，海尔智慧厨电互联工厂坚持以科技创新引领产业创新，实现生产过程智能化、自动化、高效化、精准化，以先进精工技术为用户带来更高科技、更高品质的厨电产品，持续升级用户体验。
目前，海尔智慧厨电互联工厂围绕灶具、烟机、烤箱、消毒柜、暖杯碟机五大类厨房电器，共规划7条柔性总装线，12组大型智能冲压连线，年设计产能310万台。走进工厂，央视体验官看到一排排智能化设备整齐排列。烟机生产线上，从板材上线冲压，到集烟腔焊接、蜗壳铆接，到打胶，再到检测、包装、出厂，实现了全流程智能化操作。厂房中的烟机十四连线是目前国内厨电自动冲压最长线体，整条线体柔性化设计，可满足14序直线生产，又可满足8+6不同序数柔性生产，在节省人力的同时提高效率。
从烟机、灶具，到消毒柜、烤箱，这些厨房电器都离不开玻璃，对玻璃的要求也很高。为了保障玻璃质量，海尔智慧厨电互联工厂建成国内第一条全自动厨电玻璃深加工生产线，通过mes系统控制36套全自动化设备，进行全自动生产，原片玻璃自动上线，经过冷加工处理、丝印、钢化、覆膜等工序一次成型下线，全程无人化生产。据海尔智慧厨电互联工厂相关负责人介绍，该生产线玻璃年产量达到200万片，可满足工厂灶具、烟机、消毒柜等多品类产品生产所需。
立足用户需求，创造智慧烹饪生活
全流程智能化生产，进一步提升了生产效率。但要想保障产品品质，为用户创造最佳体验，还需要严苛的检测技术。意识到这一点，海尔智慧厨电互联工厂深入挖掘用户需求，利用数字化技术升级检测工艺，在提升检测效率的同时，以高品质产品持续升级用户体验。
“三分靠技术，七分靠火候”，这是美食界最经典的秘诀。在烹饪过程中，如果燃气灶火力不均匀、火焰忽大忽小，会严重影响美食的外观、味道、口感等。由此，火焰检测是燃气灶产品检测中的重要一环。传统火焰检测采用人工检测，从不同维度观察火焰状态，效率低且漏检误判率高。海尔智慧厨电互联工厂采用基于专家混合算法的灶具火焰检测，12秒内拍摄200多张照片，从上方、左侧、右侧不同角度对火焰燃烧状态进行高速连续成像，图像预处理，并通过等离子体视觉算法对火焰状态进行判定，检测效率提高62%，在保证灶具匀燃匀温的同时，精准掌控火候，带来爆炒不煳锅、文火煲汤不溢锅的烹饪体验。
对于喜欢猛火爆炒的中国家庭来说，与燃气灶一样，油烟机也是不可或缺的厨房电器。尽管油烟机可以保持厨房空气清新，但部分产品运行时噪音过大，严重影响烹饪体验。为了解决这一难题，海尔智慧厨电互联工厂摒弃了传统靠人听的噪音检测方式，利用音品质深度学习快速优化抽油烟机降噪设计，通过多维度音品质分析进行噪音智能检测，用38个声音传感器对油烟机进行多点位声音信息采集。基于100万+样本训练出的音品质模型，如今工厂可以对油烟机的噪音精准定位并快速处理，使油烟机不仅可以高效吸排油烟，还能让用户享受静谧舒适的烹饪生活。
视频中，央视体验官还来到了海尔智慧厨房体验厅，感受海尔厨电的智慧烹饪科技。在体验厅内，打开恒风量烟机，公共烟道里的海洋球被吹跳动起来，堵住一半出风口，模拟做饭高峰期公共烟道堵塞场景，海洋球跳动情况基本没有变化。这背后离不开烟机搭载的恒风量科技，该项技术能够自主识别排烟环境，主动调节风量大小，时刻恒定有效风量吸排烟。此外，搭载300℃超高温自熟技术的烤箱，仅需3分钟，就能获得口感酥脆、软硬适中的意式薄饼披萨，依托于内置的自熟感应技术，还能实现烤熟即停，无需担心烤不熟或烤干。
用智造树立行业标杆，用创新提升用户体验。以满足用户最佳体验为目标，海尔智慧厨电互联工厂通过科技创新，在引领行业高质量发展的同时，也让全球用户的烹饪体验更智慧舒适。作为中国首个在全球厨电市场规模超千万台的企业，从生产厨电，到生产最佳烹饪生活，打造智慧厨房场景解决方案，海尔厨电持续为全球用户升级美好厨居生活。
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