海康机器人以硬核实力助力智能制造转型升级

9月19日，中国重型机械工业协会物流与仓储机械分会2022年会员代表大会在杭州举办，海康机器人国内营销副总裁蔡化应邀出席，发表《AI赋能 智造升级》主题演讲；并在会后和与会代表进行合影留念。

1 数字化转型的三个阶段

蔡化表示，在充满着易变性、不确定性、复杂性、模糊性的VUCA时代，数字化转型是变革与创新的动力。推动数字化转型最重要的技术手段是移动互联网和智能物联网。数字化转型首先通过移动互联网和信息化，实现业务交易、业务流程和企业参与者的数字化；其次，构建产品、设备设施的智能物联，实现产品设计、用户交付、生产过程和服务过程数字化；最后，通过场景物联，实现态势、作业环境、机务状态的数字化。

2 数字化转型应用：制造新业态

海康机器人从感知智能化、单体智能化、系统智能化三个维度参与到制造新业态的建设中，助力制造转型升级。

在感知智能化方面，机器视觉通过高精度、高帧率、从二维到三维的全面感知精细化微观世界的感知能力，实现工业场景的感知应用。在单体智能化方面，让机器人理解环境，在感知环境的基础上即时定位并创建地图，根据环境地图和机器人位姿，进行动态避障和抗干扰运动。在系统智能化方面，通过机器学习、运筹优化、多智能体博弈和数据挖掘实现群体智能；打通生产各环节，使物料信息全程可追溯；利用数字孪生技术实现物理实体及流程的准实时数字化镜像，构建产品全生命周期的数据流和自生长的动态模型，形成价值的闭环。

3 数字化转型落地：“全面感知+AI”

为了对物理世界进行更全面的感知，海康机器人开发了多种感知技术，赋予机器视觉超人类的感知能力，更好地构建数字化场景；我们还通过VM算法平台、RobotPilot机器人视觉引导平台、iWMS仓储管理平台、RCS机器人调度平台，加速物信融合，实现业务驱动，推动场景迭代。目前，在智慧工厂领域，海康机器人可以构建全要素场景物联，实现工厂全流程数字化转型。

4 海康机器人“智造大会”

海康机器人扎根智能制造领域8年，从技术和产品迭代升级、到场景应用、行业解决方案落地，在智能制造的各个领域汇集、积累、创新，持续生根发芽，茁壮成长。在多年的实践中，海康机器人积累了丰富的“智造”行业经验与知识，今天所分享的关于“智造”的内容只是冰山一角，更多智造新品、更多关于智能制造的分析与探讨请关注2022年海康机器人“智造大会”。