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一套系统、两步调机、三步折弯,汇川技术助力钣金加工升级

2022-06-01 09:24377850

一说到钣金,大家会比较陌生,但是钣金的应用却和我们的生活生产密切相关,像厨房的抽油烟机、空调外机、冰箱洗衣机外壳、办公文件柜、市政钣金件、汽车外壳、新能源电池盒等的那层金属薄板就是钣金,因其质地比较柔软,非常适合进行冲压、切割、折弯等加工。

一套系统、两步调机、三步折弯,汇川技术助力钣金加工升级

而钣金的加工就好比我们生活中折纸飞机。白纸相当于一张钣金件,我们对纸进行折叠,就好比钣金的折弯。

折叠对于纸飞机的成型至关重要,而钣金的折弯也是钣金产业链的重要一环,随着人们生活质量的提高,不仅对产品成型的要求越来越高,对折弯机工作效率、操作易用性、界面美观等要求也日渐提高。

传统折弯机精度差、效率低、界面简单乏味、操作复杂、调试困难等缺点越来越明显,随着终端客户的需求升级和绿色环保政策,折弯设备发展趋势呈现为小机全电化、操作自动化和扭轴电液化(指扭轴机升级为电液机)。

作为行业发展推动者,汇川基于德国PA的CNC算法,结合自身强大的平台,推出EP700B系列钣金加工数控系统,一款系统、全面控制,助力客户钣金设备升级。

一套系统、两步调机、三步折弯,汇川技术助力钣金加工升级

本文以市面上的主流机型——阀控折弯机为例来讲解。

一套系统、两步调机、三步折弯,汇川技术助力钣金加工升级

编程调试简单明了——两步调机、三步折弯

在深度了解客户需求和操作习惯的基础上,汇川技术的EP700B产品打造出极具特色的“千人千面”专利界面,可根据不同角色、不同人员细分出与其工作节点和内容相对应的控制界面,大幅提升工作效率及使用体验。

所有调试参数一页可视,动态曲线监控,提供位置信息、阀组信息、滑块速度信息等,参数修改即刻生效,无需切换界面和重启系统,极大缩短调试时间。

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算法优异 定位精准

EP700B数控折弯系统搭配高性能伺服平台,保证后挡料定位精度,标配6+1轴,内含智能折弯压力平均算法,采用先进的自研PID算法,保证同步跟随精度,实现快速精准定位,滑块定位精度1丝,重复定位精度正负1丝;采用智能角度算法,根据材料和模具自动计算Y轴下深位置。

功能齐全 性能强大

EP700B数控折弯系统的2D画图编程视野更直观,大圆弧折弯、翻边、压边、赶边等常用功能,一键设置参数,降低应用难度;

满足客户多种需求,如多机联动、安全防护、机器人交互、实时曲线分析、模具绘图编辑等;

超大存储量供客户随心定制,长期运行不可顿,产品数量最大支持500个,工步数最大支持300个,模具数最大支持300个。

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节能增效立竿见影——节电75%、增效30%

此方案采用汇川ES680系列电液伺服和MEG伺服电机,伺服体积减少30%,电机体积减少10%,节省电柜空间,降低客户成本;

同时全新一代液压运动控制算法,支持油压闭环控制,按需供油、无溢流,相比异步电机节能75%、整体效率提升30%,噪音相比上一代液压系统平均降低3dB。

一套系统、两步调机、三步折弯,汇川技术助力钣金加工升级

维护升级 轻松便捷

采用EtherCAT总线控制,省去复杂接线,减少故障点,同时支持物联网功能,设备运行状况实时监控,参数修改远程完成,售后维护更简单;

升级8+1,10+1不用增加模块成本,支持机器人、激光防护等常用外围设备的拓展,升级改造无压力。

此外,EP700B系列钣金加工数控系统还应用在泵控折弯机、全电折弯机等机型。

一套系统、两步调机、三步折弯,汇川技术助力钣金加工升级

未来,汇川技术将继续紧跟行业发展趋势,基于汇川完善的平台和强大的研发实力,提供从开卷到剪板,从激光切割到转塔冲床,从较平到成型的完整钣金制造产线方案,助力客户产线升级,推动钣金生产行业向精细化、智能化、绿色化方向稳步发展。

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