明治传感在电池盖板——整形设备中的解决方案

明治传感在电池盖板全自动组装检测生产线上有成熟的解决方案。本期小明就来给大家分享一下明治传感在电池盖板——整形设备中的解决方案。
本方案旨在助力自动化设备实现盖板整形的自动化、数据化、系统化，可极大提高电池盖板的整形质量、整形效率、保证产品的合格率。

01 电池盖板物料到位检测
背景抑制型光电    ESB-30P

应用场景：
电池盖板到位置传感器不给出信号，当气缸向下10mm吸取电池盖板后传感器给出信号，转移到下一工位动作。

解决方案：
1、盖板检测区域为金属，高反光且表面凹凸不平
2、电池盖板到位置传感器不给出信号，当气缸向下10mm吸取电池盖板后传感器给出信号，对检测距离的精准度提出要求，需尽量降低检测距离才可稳定检出
3、产线速度物料传输速度快，大约1秒5pcs，响应速度要求100ms之内


02 传输通道中电池盖板有无检测
ELB-350P   激光传感器

应用场景：
需要检测轨道是否有电池盖板，以确保在电池盖板到位时触发机构进行下一步动作。

解决方案：
1、电池盖板为强反光铝质表面，因此需要选择不受背景颜色影响的传感器，且光斑要尽可能小以避免误判
2、选用明治激光传感器ELB-350P，激光光源，超小光斑，光斑最大直径仅有1.5mm，是长距离检测微小物体的理想选择
3. 内置多圈电位器，可实现灵敏度的精细调整


03 步进电机到位检测
槽型传感器 SL-305PA-SE

应用场景：
需要选用传感器在此感应电机到位后，发送信号触发电机停止，等待下一次运动。

解决方案：
1、选用机械限位的产品明治槽型光电 SL-305PA-SE，响应频率高
2、形状多种，安装方式多样
3、对射检测原理，性能稳定


 
04 气缸伸缩是否到位
接近传感器  TLF12-04PO-E2
 
应用场景：
需要选用传感器检测翻转气缸伸出动作是否到位，当传感器感应到移动载坐时发送信号，上方气缸下压给电池盖板整形

解决方案：
1、气缸来回运动速度较快，且带有震动效果，因此需要选用定位精度高的电感式接近TLF12-04PO-E2，具有突波吸收保护功能，性能稳定可靠
2、最大开关切换频率可达1000Hz，在高速场景下依然可稳定检测
3、金属材质，外观不易磨损，使用寿命长


 
 
05 气缸伸缩是否到位
定制视觉检测方案

应用场景：
盖板的加工需要特别注意保证加工精度和表面质量，避免产生变形、裂纹等问题。当物料在轨道中步进时，需要视觉系统对物料逐一进行检测是否有缺陷（包括检测电池盖板正反、颜色差异、变形、裂纹缺陷等）

解决方案：
明治针对项目需求量身制定视觉定制相机方案实现全检。对于产品的正反，外观缺陷，颜色差异都可以稳定检出，准确率达到99.8%。


 

志奋领是工业级光电技术和AI传感专家，国家专精特新小巨人企业，明治传感AKUSENSE和明治传感器MEIJIDENKI是旗下的全资品牌。从精密定位到位移测量，从AI图像识别到区域安全方案，超60个国家的16000家制造商、供应商和集成商选择了我们的产品。
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明治之选，智造之悦。