标准化、自动化和全流程解决方案大大提高了流程优化潜力，尤其是对耗时费力的人工作业而言更是如此。Reyes集团旗下Aventech与魏德米勒之间的合作展现了流程优化在未来工厂中的灿烂前景，这一切都基于新一代自动化装配线实现。大约一年前，双方建立了合作伙伴关系，旨在以魏德米勒在自动化装配领域开发的解决方案为基础，对生产率进行优化。Aventech的半自动和全自动装配线采用了魏德米勒工作场所解决方案（Workplace Solutions）。
魏德米勒法国子公司总经理Loïc Colin与Reyes集团旗下Aventech总经理Sébastien Cerise站在魏德米勒导轨器件装配机前。
Aventech 是一家中型规模公司，主营业务为机电设备集成，在该领域拥有近五十年的经验。公司总部位于法国德龙省的瓦朗斯，在法国拥有三个生产基地，总生产面积达3.5万平方米，还在突尼斯和中国设有工厂。该公司深耕电气高低压设备开发、工业化和生产领域，业绩卓著，目前拥有300名员工。Aventech专注于技术要求严格的专业市场，满足各国特定标准要求，这类市场包括：核电、水电、能源分布、铁路、石油/天然气和替代能源（如沼气、氢气）、储能或充电站等。
数字化为生产优化提供了新机遇
标准化、自动化和全流程解决方案是制造高度灵活、自我维护的定制生产设备的构成要素之一。这样可以使生产设备具备了相当大的优化潜力，尤其是在非系统工艺规程和耗时费力的手动工作中更是如此。魏德米勒作为该领域的拓荒者，凭借其“工作场所解决方案”在该领域提供定制解决方案，助力制造商未雨绸缪，做好应对未来挑战的准备。
该优化理念主要应用在规划、创建布线图、设备安装、布线和识别等比较耗时的工作阶段。魏德米勒的法国子公司总部设在塞尔吉市，其提供的创新型自动化配盘系统也令Aventech印象深刻。
魏德米勒导轨器件装配机操作简便，节省时间同时还能保证质量。
在项目启动初期，双方都在思考如何利用魏德米勒在自动化领域、Aventech在自动化生产机械领域的专长，共同改进现有解决方案。Aventech总经理Sébastien Cerise指出：“我们正在将法国较大的低压电气设备生产设备整合到一个面积为15,000平方米的工厂当中。” “工厂4.0理念对公司业务影响巨大。当今的电气行业正在经历一场革命，这就是我们决定与魏德米勒合作的原因，这样做彼此都能够共同成长。作出这个决定我们非常满意——一切才刚刚开始：我们还有很多其他的想法，也打算共同开发新项目”。据Aventech称，从开发到制造环节对数字自动化机械设备（如魏德米勒的产品）的价值进行再定义，其意义十分重大。
已迈出通向半自动化或全自动化的步伐，接下来就要着手提高数据的数字化一致性。数据是实现工程简化、生产自动化步骤和文件编制的基础。然而与此同时，向员工提供支持、确保他们支持数字化改革也很重要。Aventech拟保留贸易团体的某些特殊功能，以便提高配盘或开关盒生产率。
魏德米勒法国子公司总经理Loïc Colin依旧记得：“魏德米勒开发的线束加工中心 (WPC)、Klippon® 自动化导轨器件装配机和Klippon® 自动化激光标识机等设备可直接协同作业，是比较理想的工作场所解决方案。 我们也了解到Aventech也对这种方法很感兴趣。2019年年中，我们开始向该公司的专业人员介绍这一理念，介绍我们的设备在像Aventech的先进工作场所里能做些什么，试探性了解他们的想法。”除了创新技术，魏德米勒的全面支持和建议在建立新合作伙伴关系过程中也发挥了关键作用。
这项技术为能源、石油和天然气以及可再生能源等行业带来了的选择优势。Cerise强调说，两家公司正在共同努力，遵循独辟蹊径的发展理念，重塑市场格局。数字技术弥合了客户、制造厂和安装公司之间的差距。这与早期客户需要全盘规划、制造厂只负责设备制造的局面形成鲜明对比。“数字工具使我们得以彻底改变这种方法。利用这类工具能够对价格、工期和质控三因素之间进行高效协调，这样做我们才能真正脱颖而出；或共同负责规划工作，以便根据自动化机械的使用目的调整设备设计”。他不仅介绍了投产时具备的优势，还强调了生产过程可重复所带来的诸多益处。“我们能够确保流程可追溯、设备保持良好质量状态。 我们正在大幅提高团队的运营可靠性、工作质量和人体工程学标准。我们可以直接利用2D/3D平面图生成经过测试和最终确定的子组件。我们的员工喜欢这些新设备，因为这个流程让工作更加舒适”，Cerise说道。
Aventech借助魏德米勒的专长开发机械设备，并为实现该生产现场的经营愿景出力。Aventech已经成功启用了两台全自动设备：导轨激光标识机和导轨器件装配机。启用两台设备后，Aventech开始试水数字化生产流程，并且正着手创建质量水平始终如一的连续制造工艺流程。
自动接线端子组装和打印
Klippon®自动化导轨器件装配机与魏德米勒WMC软件相结合，可实现接线端子的全自动装配。这为工厂车间提升工艺流程效率打下了理想的基础。导轨器件装配机利用从规划流程中获得的数据，对接线端子的全部生产流程实施控制。手动拾取、分配、定位、安装和检查单个端子块等工作已成为过去。 该设备共有48个元件库位和20个偏转安装导轨位。夹具根据传输到设备的数据搜索指定端子，然后将其安装在导轨上。 这样一来，设备既可以制造仅有几个端子的小端子条，也可以生产长度达1.20米、端子数量达几百个的大型端子条。解决方案数不胜数、潜力巨大，可以根据客户所需应用进行单独调整。
Aventech还可以利用同一数据控制Klippon®自动化导轨激光标识机，实现预装接线端子的全自动标记。各个标记级别由eCAD系统和魏德米勒WMC软件的数字孪生生成后，直接传输到Klippon®自动化导轨激光标识机，以控制接线端子标识作业。持续地直接使用计划数据，就省去了人工生产步骤。自动生产和人工组装的接线端子都可使用该技术进行标记。
Klippon®自动化导轨激光标识机的核心是图像处理系统，利用该系统可将数字模型的理论位置与接线端子上的实际位置进行比较，并自动进行必要的校正。
在标记端子导轨之前，可以增补安装夹具无法处理的其他或体积较大的产品。然后用激光标记整个端子条，以达到理想的标记质量并可重复操作。
魏德米勒导轨器件装配机能根据个体要求自动放置接线端子
配盘领域的拓荒者
两款设备一经推出，自动化生产的优势就立即得以彰显。未来，Aventech将在应用于OEM代工、沼气、铁路和核能等行业的配盘生产中使用魏德米勒解决方案。 魏德米勒与Aventech之间的合作伙伴关系正在为新市场的开拓铺平道路。此外，工艺流程的高度自动化将有望助力该集团在欧洲收复失去已久的市场。通过合作，双方将对工业4.0创新倡议投入更多关注。